锅炉尾部受热面爆发低温侵蚀的缘故原由是由于受热面的壁温低于烟气露点，酸雾在受热面上凝聚成硫酸造成的。水冷壁管内水温是汽包压力下的饱和温度，加上传热温差，低压炉壁温在200℃以上，中压炉壁温在300℃以上，高压炉壁温在350℃以上，远高于烟气露点。但却在一些锅炉的水冷壁管上发明了因严重的硫酸侵蚀而引起的走漏。

某台WGZ65/39-6型锅炉是微正压锅炉，由于炉膛压力高达1500~2000Pa,通常接纳的旋启式防爆门因严密性差而必需接纳密封性能好的水封式防爆门。由于侵蚀造成水封式防爆门水箱及桶体漏水。漏出的水流经防爆门的毗连烟道内的酸性烟灰时，成为酸性水，酸性水向下游经水冷壁管时，造成水冷壁管因严重的硫酸侵蚀而走漏。

从上面先容的情形可以看出，造成水冷壁管硫酸侵蚀的机理与尾部受热面的低温侵蚀不完全相同。阻止水冷壁管爆发硫酸侵蚀的最有用要领是避免水封式防爆门漏水，一旦发明走漏要尽快停炉处置惩罚。若是水冷壁管已经泛起硫酸侵蚀造成的凹坑，使管子走漏或管壁严重减薄，由于管子麋集，替换较难题，事情量较大，可是凹坑较集中并且在管子的正面，以是可以接纳局部堆焊的要领处置惩罚。首先用钢丝刷将凹坑及周围的铁锈和侵蚀产品整理清洁，直至露出金属光泽。然后用气焊丝填平凹坑。堆焊的部分要与凹坑周围的金属很好地熔合并比周围的金属高约1~1.5mm。