烟气余热锅炉的结构和原理
烟气余热锅炉(也称烟气余热接纳器)的结构和原理如下：
结构：烟气余热锅炉由余热接纳器、收支口法兰、支持装置等部分组成。余热接纳器是烟气余热锅炉的焦点部件 ，通常是由多个管子组成。管子内外包覆着能够吸收热量的质料 ，烟气从管子中通过 ，被密封在管内的介质吸收热量 ，烟气冷却后排放至大气中。
原理：烟气余热锅炉是一种将工业生产历程放弃物(即烟气)中的余热使用起来的装备。当废气经由余热接纳器时 ，介质吸收了烟气中的余热 ，从而使介质温度升高 ，并且将这部分热能转化为热水或蒸汽输出给用户。因此 ，烟气余热锅炉的主要原理是通过烟气中的余热与要接纳的物质举行热转达 ，从而实现热能的再使用。
烟气余热锅炉的优点在于节约能源、降低企业生产本钱 ，镌汰对情形的污染。可是 ，在现实使用历程中 ，需要思量废气中物质对介质的侵蚀和污染问题 ，以及接纳热量的效率等问题。
双压系统是接纳双压余热锅炉和单级补汽的汽轮机发电系统。该系统凭证能量梯级使用的原理 ，余热锅炉设置两个汽包 ，在受热面安排上顺着烟气流动同偏向依次安排了高压过热段、高压蒸发段、高压省煤器、低压过热器、低压蒸发段、高压省煤器、低压省煤器 ，给水泵将除氧水划分升压到高、低压省煤器 ，进入两个压力差别的汽水循环在余热锅炉中生产两种差别压力的蒸汽：主蒸汽和低压蒸汽。低压蒸汽作为补汽进入汽轮机中部与主蒸汽一起推动汽轮机做功发电。由于接纳这种双压结构 ，AQC锅炉排烟温度能降到90℃左右。
烟气余热锅炉
余热锅炉的结构和原理：锅炉型式为立式,锅炉由省煤器、蒸发器、过热器、汽包及热力管道等组成。锅炉前设置一预(沉降室) ，降低入炉粉尘。废气流动偏向为自上而下,换热管接纳螺旋翅片管,以增大换热面积、镌汰粉尘磨损的作用 ，锅炉内不易积灰 ，由烟气带走 ，故未设置除灰装置 ，工质循环方法为自然循环方法。
碳素回转窑余热锅炉是使用碳素窑制造的高温烟气举行余热发电 ，从而废物使用 ，减轻本钱 ，节能环保。黑龙江一位客户询问碳素窑余热锅炉以供生产用 ，从情形�；ず徒谠急厩慕嵌壤纯� ，推荐使用欧博abg碳素窑余热烟气锅炉 ，欧博abg碳素窑余热烟气锅炉同古板碳素窑余热锅炉相比 ，占地面积小 ，节约投资开支;结构新颖 ，性能优越。
水泥窑余热锅炉的热源来自水泥窑窑尾倾轧的烟气 ，其烟温较低 ，粉尘含量大 ，运行中对受热面的磨损较严重。针对这个矛盾 ，同时为了避免积灰 ，提高锅炉热效率 ，抵达实现锅炉清静、稳固运行的目的。欧博abg水泥窑余热锅炉团结现实运行情形及其详细结构特点 ，在整个安排和设计中接纳响应有用步伐 ，锅炉受热面接纳厚壁光管 ，从而组织起更为有用的烟气流场 ，增强换热 ，并且能在较洪流平上减轻磨损 ，延伸磨练周期 ，包管锅炉有较长的使用年限。
管壳式余热锅炉是综合使用工业炉余热的一种辅助装备 ，一样平常装置在烟道内里 ，吸收排放烟气的余热(或叫废热)制造蒸汽 ，并使烟气温度降低。通过由汽包和卧式挠性牢靠管板管壳式锅炉所组成的余热锅炉 ，形成高温工艺气体在管内流动 ，水在馆外的锅壳中流动 ，热量通过罐壁转达给管外的水 ，这样的结构类似于管壳式换热器 ，烟气余热锅炉的结构和原理。
发电机余热锅炉接纳针形管强化传热元件扩展受热面 ，水管烟侧的受热面大大增添 ，同时烟气流经针形管外貌时形成强烈的紊流 ，起到提高传热效率和镌汰烟灰积累的作用。该余热接纳装置具有结构简朴、热效率高、运行命长、清静可靠、维护利便等优点。现在已在种种燃气发电机组上应用了几百台 ，均取得了客观的经济效益 ，烟气余热锅炉的结构和原理。
烟气余热锅炉的结构和原理 ，欧博abg股份研制的浮法玻璃熔炉烟气余热锅炉接纳单锅筒横置式的立式自然循环水管锅炉 ，完全适用于使用重油或自然气燃料的浮法玻璃熔炉生产线。锅炉整体安排形式接纳倒U型 ，战胜了古板热管式余热锅炉在结构和运行中的误差 ，使用寿命长 ，运行维护简朴 ，经济清静可靠。
