锅炉排烟温度升高的缘故原由
排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项，一样平常是送入炉膛热量的6%，排烟温度每增添12~15℃，排烟热损失就增添0.5%。以是排烟温度是锅炉运行最主要的指标之一。下面列出几个有可能导致炉膛排烟温度升高的缘故原由：
（1） 受热面结渣、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰，照旧过热器、对流管制、省煤器和预热器积灰都会因烟气测的热阻增大，传热恶化使烟气的冷却效果变差，导致排烟温度升高。
（2） 过量空气系数过大。正常情形下，随着炉膛出口过量空气系数的增添，排烟温度升高。过量空气系数增添后，虽然烟宇量增添，烟速提高，对流放热增强，但传热量增添的水平缺乏烟宇量增添的多� ？梢悦魅肺趟偬岣吆�，烟气来缺乏把热量传给工质就脱离了受热面。
（3） 漏风系数过大。负压锅炉的炉膛和尾部竖井烟道漏风是不可阻止的，并划定了某一受热面所允许的漏风系数。当漏风系数增添时，对排烟温度的影响与过热空气系数增添相类似。并且漏风处离炉膛越近，对排烟温度升高的影响就越大。
（4） 给水温度。当汽轮机负荷太低或高压加热器解列时都会使锅炉给水温度降低。一样平常说来，当给水温度升高时，若是维持燃料量稳固，省煤器的传热温差降低，省煤器的吸热量降低，使排烟温度升高。
（5） 燃料中的水分。燃料中水分的增添使烟宇量增添，因此排烟温度升高。
（6） 锅炉负荷。虽然锅炉负荷增添，烟宇量、蒸汽量、给水量、空宇量成比例地增添，可是由于炉膛出口烟气温度增添，以是使排烟温度升高。负荷增添后炉膛出口温度增添，厥后的对流受热面传热温差增大，吸热量增多，以是对流受热面越多，锅炉负荷转变对排烟温度的影响越小。
（7） 燃料品种。当燃用低热值煤气时，由于炉膛温度降低，炉膛内辐射传热镌汰，低热值煤气中的非可燃因素，主要是N2、CO2、H2O较多，使烟宇量增添，以是排烟温度升高。煤粉炉改烧油以后，虽然烧油时炉膛出口过量空气系数较烧煤时低，但由于燃料油中灰分很少，更没有颗粒较大的灰粒，不保存烟气中较大灰粒对受热面的清洁作用，对流受热面污染较严重。以是燃烧欠好，经常冒黑烟的锅炉排烟温度升高。当尾部有钢珠除灰装置时，由于尾部较清洁，排烟温度比烧煤是略低。
（8） 制粉系统运行方法。对闭式的有储粉仓的制粉系统来讲，当制粉系统运行时，由于燃料中的一部分水分进入炉膛，炉膛温度降低和烟宇量增添，制粉系统运行时漏入的冷空气作为一次风进入炉膛，流经空气预热器的空宇量镌汰，使排烟温度升高。反之，当制粉系统停运时排烟温度降低。
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